タグ: ポリカーボネート

続けて…

仮組して問題なさそうだったんで、もう一方の4パーツも約4時間通して切削しました。
暴走はなしです。^^

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リベンジ

予定通り注文したエンドミルが到着したんでリベンジです。

CNCの暴走は初めてだけど一度あることはってことわざが頭をよぎります。
念のため、USBminiBケーブルを100円均一商品から秋月電子商品へ交換しときました。
結果は画像↓の通り無事完走です。^^

いつもならヨソ事したりしながら余裕ぶっこいてるのに、さすがにドキドキしながら眺めてました。

必ず暴走原因があるはずなのでなんとか探し出そうと思います。
中華エンドミルの時に再発があると助かるんですけどね。^^;

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ポリカで…

ポリカーボネート板から切り出しました。

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モーター取り付けプレート

前回からひと夏が過ぎてしまいましたが、久しぶりに続きを…

15mmポリカーボネート板を切削。

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穴あけ治具

もったいないからポリカーボネートの端材を使いましょう。

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Y軸モーターマウント交換

MDFからポリカーボネートへ変更します。

変更前はこんな構造でした。

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テスト中…

ポリカーボネートの端材を使ってベアリングの埋め込みテスト中。

画像のベアリングは608ZZで外周22mmです。
実際はもう一回り大きなベアリングを埋め込む予定。

試しに直径21.9mmの穴を、いつもの樹脂用エンドミル2mmで切り込み0.3mm F600で切削。
これがまたいい具合で、万力でそこそこ力入れて圧入できる程度。
これならスピンドルの自作ができそうな気がしてきました。

ヒートベッドプレート交換

3Dプリンターを作り始めたころは万能だと思って多用してたMDF材ですが、実際に3Dプリントしてると精度安定性が無いということを痛感します。メーカーがメイン構造材にMDF材を使った3Dプリンターを販売してたんだけど。

ボクの3Dプリンターで、とっても影響出そうなヒートベッドプレートを今回MDF材からポリカーボネートへ交換します。
これも単管CNCがあるからできるんですけど。。

将来の変更を考えてたくさん穴を開けましたが今使うのは8コだけです。
ロゴも入れてみました。(One&Only)

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ストッパーを作り直しました。

オリジナルマインドさんに頂いた賞金は全てポリカーボネート板へと代わり、おかげで前回失敗したストッパーを作り直すことができます。

前回6mmで作ってしまったものを10mmで作り直し。

センターの長穴に精度は必要ないので1/8inch4枚歯のエンドミルで切削したら想像以上にしっかり溶けました。^^;

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ポリカーボネートの切削

ミスミ樹脂用2mmで切削。
ファーストカットでは溶け気味になってしまうので0.2mm外側を切削し、
セカンドカットでその0.2mmを削り落とすようにしてます。
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